Anlernkosten-Rechner für Maschinenbediener an der Linie

Was das Lernen kostet,
während die Linie läuft.

Rechnen Sie zusammen, was Sie heute für die Einarbeitung jedes Bedieners an der produzierenden Anlage zahlen: die Wochen an der Maschine, den erfahrenen Bediener, der ihn begleitet, den Weg zur vollen Leistung und das Risiko eines schweren Stillstands.

Das Ergebnis erscheint vollständig und ohne Registrierung. Die Beispielwerte stammen aus einer Arbeitssitzung mit einem Stahlwerk: Ersetzen Sie sie durch die Werte Ihres Werks.

Woher die Beispiele stammen

Ihre Kosten für das Anlernen an der Linie

Das kostet Sie das Anlernen an der Linie pro Jahr

2.078.800 €

195.980 € je neuem Bediener, ohne den schweren Stillstand.

Wochen an der Anlage
Begleitung
Lernkurve
Risiko eines schweren Stillstands
Joaquín Soucheiron

Joaquín Soucheiron

Fyware-Partner · Soucheiron International

Wie können wir Ihnen helfen?

Sprechen wir darüber

So wird gerechnet

Der Rechner addiert vier Kostenblöcke mit Ihren Werten. Jeder folgt einer Formel, die Sie hier prüfen können.

Jahreskosten = N × S × (Co + Ci + Ce) + N × A × Ca + N × R × (1 − P) / 2 × V + Cd × D × p

N
Neue oder neu zu qualifizierende Bediener pro Jahr.
S
Übungswochen an der Anlage je Bediener. Co, Ci und Ce sind die Wochenkosten des Bedieners in Ausbildung, der ausbildenden Person und der blockierten Anlage.
A
Wochen in Begleitung eines erfahrenen Bedieners. Ca sind die Wochenkosten dieser Begleitung.
R
Wochen bis zur vollen Leistung. P ist die Anfangsproduktivität zwischen 0 und 1, V der Wert der Wochenproduktion des Arbeitsplatzes.
Cd
Kosten je Stillstandstag. D sind die Stillstandstage eines schweren Referenzvorfalls und p seine jährliche Wahrscheinlichkeit zwischen 0 und 1.

Die Lernkurve geht davon aus, dass die Produktivität linear von der Anfangsleistung bis zur vollen Leistung steigt: Beginnt sie bei 50 % und dauert es vier Wochen, gehen in diesen Wochen im Schnitt 25 % verloren. Der schwere Stillstand zählt als jährlicher Erwartungswert, Wahrscheinlichkeit mal Kosten, der Ansatz, den eine Finanzabteilung vertreten kann. Die Begleitung zählt nur die Kosten des erfahrenen Bedieners; die geringere Produktion des neuen steckt in der Lernkurve, damit sie nicht doppelt gezählt wird.

Woher die Beispielwerte stammen

  • Aus einer Arbeitssitzung mit einem Stahlwerk. Es sind die Annahmen des ROI-Rechners für Stahlwerke von Fyware: zehn Bediener pro Jahr, zwölf Wochen Ausbildung am Kran und acht Wochen Begleitung. Ein Branchendurchschnitt ist das nicht.
  • Bediener und ausbildende Person. Die Wochenkosten sind Lohn plus Lohnnebenkosten. Ihre Lohnbuchhaltung kennt sie je Stelle.
  • Blockierte Anlage. Das ist, was die Maschine, und alles, was von ihr abhängt, nicht produziert, solange jemand übt. Die Produktion leitet es aus dem Wert einer Linienstunde ab.
  • Lernkurve. Fragen Sie Ihre Schichtleitung, wie viele Wochen ein neuer Bediener braucht, um so viel zu produzieren wie ein erfahrener, und mit welchem Prozentsatz er beginnt.
  • Schwerer Stillstand. Nehmen Sie einen Vorfall, der in Ihrem Werk oder Ihrer Branche schon passiert ist: was jeder Stillstandstag gekostet hat, wie viele Tage es waren und wie oft er sich mit einem ungeübten Bediener wiederholen könnte.

Die Rechnung ist die des ROI-Rechners für Stahlwerke von Fyware, in seinen Abschnitten Ausbildung, Begleitung, Lernkurve und schwerer Vorfall, ohne den Teil zu Investition und Rendite.

Um an der Maschine zu üben, muss man sie anhalten

Deshalb wird wenig und spät geübt. Fyware baut den Simulator Ihrer Anlage, mit Ihren Bedienelementen und Ihrem Verfahren, damit jeder Bediener das kritische Manöver so oft wiederholen kann wie nötig, während die Linie weiter produziert. Bei Gerdau Corsa begann es mit einem Kransimulator, heute sind es elf Module; das Werk meldet null Produktionsstillstände für die Ausbildung.

VR-Schulung für die Industrie ansehen

Der Bericht als Excel-Datei

Damit Sie die Rechnung mit Ihren Zahlen in die Budgetrunde bringen und sie mit eigenen Annahmen einem Simulator gegenüberstellen können.

Die Rechnung mit Formeln

Die vier Kostenblöcke und die Summe, mit den Beispielwerten in gelben Zellen, die Sie durch die Werte Ihres Werks ersetzen.

Ein Szenario mit Simulator

Die Wochen, die Anfangsproduktivität und die Wahrscheinlichkeit, die Sie mit vorherigem Üben erwarten. Das Blatt startet mit den heutigen Werten, die Differenz beginnt also bei null.

Offene Formeln

Ohne Makros: Jede Zelle zeigt ihre Formel, damit die Finanzabteilung sie prüfen kann.

Druckfertig

Mit dem Hinweis, dass es sich um eine Orientierungsrechnung handelt.

Bericht herunterladen (Excel)

Häufige Fragen zu den Anlernkosten von Maschinenbedienern

Was kostet das Anlernen eines neuen Bedieners?

Das hängt von vier Kostenblöcken ab, die dieser Rechner addiert: die Übungswochen an der Anlage (Bediener, ausbildende Person und blockierte Anlage), die Begleitung durch einen erfahrenen Bediener, der Weg zur vollen Leistung und, als Erwartungswert, das Risiko eines schweren Stillstands. Mit den Beispielwerten eines Stahlwerks liegen die Kosten je neuem Bediener über 190.000 €, und der größte Teil ist die zum Üben blockierte Anlage; mit den Daten Ihres Werks kann das ganz anders aussehen.

Was ist die Lernkurve und wie werden ihre Kosten berechnet?

Das sind die Wochen, in denen ein neuer Bediener schon allein arbeitet, aber weniger produziert als ein erfahrener. Beginnt er bei 50 % und erreicht die volle Leistung in vier Wochen, linear ansteigend, verliert er in dieser Zeit im Schnitt 25 % seiner Produktion. Die Kosten sind dieser Prozentsatz mal dem Wert der Wochenproduktion des Arbeitsplatzes, mal den Wochen und der Zahl der Bediener.

Warum wird die Begleitung getrennt gezählt?

Weil ein erfahrener Bediener, der den neuen begleitet, seine eigene Arbeit liegen lässt. Gezählt werden sein Lohn und die Produktion, die er aufgibt; die geringere Produktion des neuen steckt in der Lernkurve, damit sie nicht doppelt gezählt wird.

Weitere Fragen

Warum zählt das Risiko eines schweren Stillstands mit?
Weil ein wenig geübter Bediener auch ein Risiko für die Anlage und die Linie ist. Es zählt als jährlicher Erwartungswert, Wahrscheinlichkeit mal Kosten, so wie eine Finanzabteilung ein Risiko üblicherweise bewertet. Trifft es auf Ihr Werk nicht zu, setzen Sie die Wahrscheinlichkeit auf null.
Woher stammen die Beispielwerte?
Aus einer Arbeitssitzung mit einem Stahlwerk: Es sind dieselben Annahmen wie im ROI-Rechner für Stahlwerke von Fyware. Ein Branchendurchschnitt ist das nicht; ersetzen Sie sie durch die Werte Ihres Werks.
Was mache ich mit dem Ergebnis?
Bringen Sie es in die Sitzung, in der über das Schulungsbudget entschieden wird, neben die Kosten eines Simulators. Für den vollständigen Vergleich mit Investition, Rendite und Amortisationszeit nutzen Sie den ROI-Rechner; wie man übt, ohne die Linie anzuhalten, zeigt die Seite zur VR-Schulung für die Industrie.
Speichern Sie die Zahlen, die ich eingebe?
Nein. Der Rechner speichert nichts in Ihrem Browser und braucht keine Registrierung. Wenn Sie den Bericht herunterladen, erhalten wir Ihren Namen, Ihre E-Mail-Adresse und die eingegebenen Zahlen, um die Größe Ihres Betriebs einzuschätzen.

Sprechen wir über Ihr Werk

Sagen Sie uns, was Sie in Ihrem Werk lösen wollen. Fyware entwirft Extended Reality mit den Anlagen und Randbedingungen Ihres Betriebs und baut sie so, dass sie vom Pilot bis zum ganzen Werk wächst.

Joaquín SoucheironJoaquín Soucheiron, Fyware-Partner · Soucheiron International Wir antworten in weniger als 24 Arbeitsstunden, mit Umfang, Zeitrahmen und Investitionsspanne.

Im Termin sehen Sie den Simulator in Betrieb und was es braucht, ihn in Ihr Werk zu bringen, mit Szenarien, die an Ihr Layout angepasst sind. Und wenn Sie es intern verkaufen müssen, ist diese Seite Ihre Präsentation: Teilen Sie sie mit Ihrem Team.