ライン上でのオペレーター教育コスト計算ツール

ライン稼働中に学ぶと
いくらかかるのか。

生産設備の上でオペレーターを一人育てるのに、今いくら払っているかを合算します。設備での実習週数、付き添う先輩オペレーター、フル稼働までの習熟期間、重大な生産停止のリスクです。

結果は登録なしですべて表示されます。例の数値は製鉄所との作業セッションで出たものです。自社工場の数値に置き換えてください。

例の数値の出どころ

ライン上での教育コスト

ライン上での教育にかかる年間コスト

$2,112,000

新人オペレーター1人あたり$197,200(重大停止を除く)。

設備での実習
先輩の付き添い
習熟曲線
重大な生産停止のリスク
James Fiorillo

James Fiorillo

Fywareパートナー · Excape Entertainment Japan

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計算方法

入力した数値で4つのコストを合算します。それぞれの数式はここで確認できます。

年間コスト = N × S × (Co + Ci + Ce) + N × A × Ca + N × R × (1 − P) / 2 × V + Cd × D × p

N
年間の新人・再認定オペレーター数。
S
1人あたりの設備での実習週数。Co、Ci、Ceは研修中オペレーター、指導者、押さえる設備の週あたりコスト。
A
先輩が付き添う週数。Caはその付き添いの週あたりコスト。
R
フル稼働までの週数。Pは開始時の生産性(0〜1)、Vはその持ち場の週あたり生産額。
Cd
停止1日あたりのコスト。Dは基準とする重大事故の停止日数、pはその年間の確率(0〜1)。

習熟曲線は、生産性が開始時の水準からフル稼働まで直線的に上がると仮定しています。50%から始まって4週間かかる場合、その間に平均25%の生産が失われます。重大停止は年間の期待値(確率×コスト)として数えます。財務部門が説明できる考え方です。付き添いは先輩のコストだけを数え、新人の生産減は習熟曲線に入れて、二重に数えないようにしています。

例の数値の出どころ

  • 製鉄所との作業セッションから。FywareのROI計算ツール(製鉄所向け)の前提です。年間10人、天井クレーンでの研修12週、付き添い8週。業界平均ではありません。
  • オペレーターと指導者。週あたりコストは給与と社会保険料などの事業主負担です。給与担当部署が職種ごとに把握しています。
  • 押さえる設備。誰かが練習している間に、その機械と、それに依存する工程が生産できなくなる分です。生産部門がライン1時間あたりの価値から出せます。
  • 習熟曲線。新人が経験者と同じ量を生産できるようになるまで何週間かかるか、何%から始まるかを、現場の監督者に聞いてください。
  • 重大な生産停止。自社工場や業界ですでに起きた事故を使ってください。停止1日あたりいくらかかったか、何日続いたか、練習不足のオペレーターでどのくらいの頻度で繰り返し得るかです。

計算はFywareのROI計算ツール(製鉄所向け)のうち、研修、付き添い、習熟曲線、重大事故の各項目と同じです。投資と回収の部分は除いています。

機械で練習するには、機械を止めなければならない

だから練習は少なく、遅くなります。Fywareは、自社の操作装置と手順で自社設備のシミュレーターをつくり、ラインが生産を続けている間に、各オペレーターが重要な操作を必要なだけ繰り返せるようにします。Gerdau Corsaでは天井クレーンのシミュレーター1台から始まり、今では11モジュールになりました。同工場は、研修のための生産停止はゼロと報告しています。

製造業向けVR研修を見る

報告書(Excel)

自社の数値で予算会議に計算を持ち込み、自分で置いた前提でシミュレーターと比べるために。

数式入りの計算

4つのコストと合計。例の数値は黄色のセルに入っていて、自社工場の数値に置き換えられます。

シミュレーターを使う場合

事前に練習した場合に見込む週数、開始時の生産性、確率を入力します。シートは今と同じ値から始まるので、差は0から始まります。

数式が見える

マクロなし。各セルの数式が見えるので、財務部門が確認できます。

印刷向け

参考計算である旨の注記付き。

報告書をダウンロード(Excel)

オペレーター教育コストのよくある質問

新人オペレーター1人の教育にいくらかかりますか?

この計算ツールが合算する4つのコストで決まります。設備での実習週数(オペレーター、指導者、押さえる設備)、先輩の付き添い、フル稼働までの習熟期間、そして期待値としての重大な生産停止のリスクです。製鉄所の例の数値では、新人1人あたりのコストは19万ドルを超え、その大部分は練習のために押さえる設備です。自社工場のデータでは大きく違うこともあります。

習熟曲線とは何で、そのコストはどう計算しますか?

新人がすでに1人で作業しているものの、経験者より生産量が少ない期間のことです。50%から始まり、直線的に上がって4週間でフル稼働に達する場合、その間に平均25%の生産が失われます。コストはその割合に、持ち場の週あたり生産額、週数、オペレーター数を掛けたものです。

なぜ付き添いを別に数えるのですか?

先輩オペレーターが新人に付き添っている間、自分の仕事ができないからです。先輩の給与と、減った生産分を数えます。新人の生産減は習熟曲線に入れて、二重に数えないようにしています。

その他の質問

なぜ重大な生産停止のリスクを含めるのですか?
練習不足のオペレーターは、設備とラインにとってのリスクでもあるからです。財務部門がリスクを評価するときと同じように、年間の期待値(確率×コスト)として数えます。自社工場に該当しない場合は、確率を0にしてください。
例の数値はどこから来ていますか?
製鉄所との作業セッションからです。FywareのROI計算ツール(製鉄所向け)と同じ前提で、業界平均ではありません。自社工場の数値に置き換えてください。
結果はどう使えばよいですか?
研修予算を決める会議に、シミュレーターの費用と並べて持っていってください。投資、回収、回収期間を含めた比較はROI計算ツールで、ラインを止めずに練習する方法は製造業向けVR研修のページで確認できます。
入力した数値は保存されますか?
いいえ。計算ツールはブラウザに何も保存せず、登録も不要です。報告書をダウンロードした場合は、お名前、メールアドレス、入力した数値が届き、事業の規模を把握するために使います。

御社の現場について、お聞かせください

現場で解決したいことをお聞かせください。Fywareは御社の設備と制約に合わせてXRを設計し、パイロットから工場全体へ広げられるように構築します。

James FiorilloJames Fiorillo, Fywareパートナー · Excape Entertainment Japan 1営業日以内に、範囲・期間・投資レンジを添えてご返信します。

打ち合わせでは、シミュレーターが動いている様子と、御社の工場に導入するために必要なことをお見せします。シナリオは御社のレイアウトに合わせます。社内への説明が必要な場合は、このページがそのまま資料になります。チームに共有してください。