Le modèle CAO,
par-dessus la pièce réelle.
Une note sur une feuille ne prouve pas contre quelle révision la pièce a été contrôlée.
Avec l'inspection visuelle de la qualité en réalité augmentée, l'écart apparaît à sa place, sur un iPad, et sort sous forme de rapport.
La même description qui ouvrait cette page, à sa place : après la promesse.
Twyn superpose le modèle CAO à la pièce physique à travers la caméra d'un iPad et montre l'écart à sa place.
L'inspection a lieu là où la pièce se trouve déjà, sur la ligne, et produit un rapport au lieu d'une note.
L'inspection visuelle casse aux quatre mêmes points dans presque toutes les usines.
La déplacer mobilise des personnes, du matériel et du temps, et la ligne continue de produire pendant que le verdict est en attente.
Le plan est sur papier et le critère d'acceptation vit dans l'expérience de quelqu'un, donc le résultat dépend de l'équipe en poste.
La première pièce est passée, la série a dérivé, et la réclamation arrive avec l'expédition et avec le coût du tri des pièces.
Quand l'audit demande ce qui a été contrôlé et contre quelle révision, la preuve ne tient pas.
Fyware est distributeur officiel de Twyn, de Visometry, au Mexique
Pourquoi Twyn
Visometry est une entreprise allemande issue de VisionLib, et Twyn est construit sur le suivi basé sur le modèle : l'iPad reconnaît la pièce par sa propre géométrie, sans marqueurs et sans préparation, et fixe le modèle CAO par-dessus en temps réel, même pendant que l'inspecteur marche autour.
Deux applications, un seul flux
Twyn Studio, sur poste de travail, est là où l'ingénierie importe la CAO, retire ce qui ne compte pas, place les points d'inspection et monte la liste de contrôle. Twyn View, sur l'iPad, est ce que l'opérateur exécute sur la ligne pour la réaliser et documenter ce qu'il trouve.
Les informations produit de cette page proviennent de Visometry, le fabricant. Fyware est son distributeur officiel au Mexique et prend en charge les licences, le déploiement, la formation et le support ; les données propres de Fyware sur 750+ projets se trouvent dans le Rapport 2026.
L'ingénierie la prépare une fois ; la ligne l'exécute toutes les fois.
Importez la CAO, retirez ce qui ne compte pas pour l'inspection et placez les points d'inspection et la liste de contrôle pas à pas. Parmi les formats : JT, STEP, CATIA et IGES.
Twyn reconnaît et suit la pièce par sa géométrie, sans marqueurs, et aligne le modèle par-dessus. La détection assistée des écarts signale les différences en temps réel.
Photo, annotation et repère sur l'écart lui-même, et un rapport à votre marque en XLS, CSV ou PDF, partagé par cloud, Microsoft Teams ou e-mail.
Trois moments d'une session réelle : le modèle tombe sur la pièce, le constat est capturé et le rapport sort.
Références clients publiées par Visometry, le fabricant, sur visometry.com
Un écart qui arrive chez le client se paie en tri, sécurisation et réclamation.
Visometry rapporte des temps d'inspection plus courts et la fin du déplacement des pièces vers la zone qualité, parce que l'inspection voyage jusqu'à la pièce.
Pas de promesses vagues : voici les postes où l'investissement revient.
Les pièces cessent de voyager vers la zone qualité pour être contrôlées : la tablette va à la pièce, et cela élimine tout le coût du déplacement d'ensembles lourds ou encombrants.
Les écarts sont détectés contre la révision en vigueur de la CAO avant que la pièce ne soit expédiée, là où une réclamation coûte le moins.
Chaque inspecteur exécute la même liste et les mêmes points d'inspection, donc le résultat cesse de dépendre de qui est en poste.
Des rapports à votre marque en XLS, CSV ou PDF générés depuis l'inspection elle-même, au lieu d'être reconstitués après avec des photos éparses.
Les réponses qui prennent normalement des semaines de questionnaires, données d'avance :
Twyn View tourne sur tablettes iOS et Twyn Studio sur poste de travail. Il ne demande pas de casque VR, de dispositif portable ou d'installation fixe sur la ligne.
JT, STEP, CATIA et IGES parmi d'autres formats industriels, avec un algorithme d'optimisation de la CAO qui prépare le modèle sans étape préalable de conversion.
Des rapports personnalisables à votre marque, exportés en XLS, CSV ou PDF et distribués par cloud, Microsoft Teams ou e-mail. L'application et les rapports fonctionnent en 15 langues, espagnol inclus.
Demandez-nous la documentation technique dont vos équipes IT et qualité ont besoin. En tant que distributeur officiel au Mexique, nous répondons au questionnaire avec vous.
Les rapports sont personnalisables et portent votre propre marque, et s'exportent en XLS, CSV ou PDF pour être distribués par cloud, Microsoft Teams ou e-mail. Chaque constat peut porter des photos, des annotations et des repères ancrés au point exact de la pièce où il a été trouvé.
Fyware est distributeur officiel de Visometry au Mexique. Nous prenons en charge les licences, la préparation initiale de la CAO dans Twyn Studio, la formation de votre équipe qualité et le support de premier niveau en espagnol. L'application et ses rapports fonctionnent déjà en espagnol.
En comparant la pièce physique au modèle CAO au moment où elle est produite. Twyn superpose la CAO sur la pièce réelle sur un iPad, avec un suivi basé sur le modèle et sans marqueurs, et marque l'écart en temps réel. Il s'utilise en réception de matière, en première pièce et en vérification de soudure ou d'assemblage, les trois points où un écart est encore bon marché à corriger. Le rapport sort en XLS, CSV ou PDF et tient l'audit.
Twyn est une plateforme de réalité augmentée pour l'inspection visuelle de la qualité. Elle superpose le modèle CAO à la pièce physique à travers la caméra d'un iPad, met en évidence les écarts entre l'un et l'autre et documente le résultat, donc l'inspection a lieu dans l'atelier de production et pas au laboratoire qualité.
Non. Twyn utilise le suivi basé sur le modèle : il reconnaît la pièce à partir de sa propre géométrie et le combine avec les capteurs de l'iPad, il se passe donc de marqueurs et de montages de fixation, et la pièce n'a pas besoin de préparation. Un cache de suivi conserve les poses d'ancrage pour que la reconnaissance soit plus rapide la fois suivante.
L'inspection des marchandises entrantes et sortantes, l'inspection de première pièce, et le contrôle de soudure et d'assemblage. Là où il rend le plus, c'est sur des produits grands ou très variables fabriqués en petites séries, et c'est pourquoi il s'utilise dans les machines agricoles et de construction, l'automobile, le ferroviaire et l'assemblage d'équipements de puissance.
Dites-nous ce que vous voulez résoudre sur votre site. Fyware conçoit la réalité étendue avec les équipements et les contraintes de votre activité, et la construit pour passer du pilote au site entier.
Christian Ruiz, Partenaire de Fyware · Immersive Techs Nous répondons en moins de 24 heures ouvrées, avec le périmètre, le délai et la fourchette d'investissement.Lors de la réunion, nous préparons une de vos propres pièces dans Twyn et nous l'inspectons en direct, pour que vous le jugiez sur votre propre géométrie. Et si vous devez le vendre en interne, cette page est votre présentation : partagez-la avec votre équipe.
