Visualisation industrielle en réalité virtuelle
Le changement a été compris avant de déplacer une seule machine.
En 2023, l'équipe d'automatisation de Mabe allait modifier sa cabine de peinture et installer une zone de presses avec bras robotisé. Fyware a recréé les deux zones en réalité virtuelle, avec les mouvements de machine animés, pour que le projet s'explique en le parcourant.
- Secteur
- Fabricant d'électroménager
- Usage
- Visualisation de changements en usine
- Technologie
- Meta Quest 2, iPad et vidéo VR
L'équipe d'automatisation de Mabe, fabricant mondial d'électroménager, a engagé Fyware en 2023 pour représenter en réalité virtuelle deux changements qu'elle prévoyait d'installer en usine : la modification d'une cabine de peinture montée sur rails et une nouvelle zone de presses opérée avec un bras robotisé. Fyware a modélisé les deux zones à partir des plans, modèles et photographies du client, a animé les mouvements de machine et a livré la simulation sur un casque Meta Quest 2, un iPad et en vidéo VR, avec deux scénarios d'exploitation du rail : mouvement autorisé et mouvement bloqué, avec son alerte à l'écran.
Les chiffres et leur source : les deux zones recréées, les deux scénarios du rail et les trois semaines de développement sortent du devis du projet, de mars 2023, et la mécanique de blocage se voit dans les vidéos de cette page. Le résultat rapporté par le client : son équipe interne a compris plus facilement la répartition des mouvements de machine avant de les installer.
Comment ça a été monté
Un projet d'automatisation qui s'est vérifié en le parcourant
Le défi
Les changements étaient déjà décidés : modifier la cabine de peinture et ajouter une zone de presses avec bras robotisé. Le difficile, c'était de les expliquer. Sur un plan, la règle selon laquelle une cabine ne peut pas bouger pendant que le rail est occupé est une note de bas de page ; au sol, c'est la différence entre fonctionner et entrer en collision.
L'idée, qui appartient à Mabe
L'équipe d'automatisation a voulu voir les changements en réalité virtuelle, en animation et en vidéo, avant d'installer quoi que ce soit : se tenir dans la zone future, appuyer sur le bouton qui déplace la cabine et voir ce qui se passe quand le rail est libre et ce qui se passe quand il ne l'est pas.
Ce que nous construisons
La reconstitution de la cabine de peinture avec son bras robotisé peignant des pièces, le système de rails avec ses deux scénarios et son alerte de blocage, la reconstitution de la zone de presses, et la livraison sur Meta Quest 2, iPad et en vidéo VR avec les mouvements bloqués surlignés en rouge.
Comment vérifier un changement de ligne qui n'existe pas encore ?
Un projet d'automatisation s'approuve sur des plans, des rendus et des présentations, et là, la première chose qui se perd est justement la répartition des mouvements. Ce qui bouge, vers où, ce qui le bloque et combien d'espace il lui faut. C'est le même problème que ce site documente dans le jumeau numérique d'un robot industriel : l'équipement n'est pas encore au sol, et il y a déjà des décisions qui dépendent de le voir bouger.
Dans la simulation de la cabine, l'utilisateur se place sur le côté et choisit l'un des deux scénarios : capacité de mouvement autorisée ou non autorisée. À l'intérieur apparaît un bouton virtuel pour déplacer la cabine : quand on appuie dessus, les bras robotisés s'arrêtent et la cabine se déplace sur le rail. Et si le rail est occupé, la simulation ne la déplace pas : le signal d'alerte qui explique le blocage apparaît, parce que la règle qui évite que les cabines entrent en collision se démontre dans l'expérience, au lieu de se décrire en réunion.
Pour celui qui vérifie sans casque VR, la même mécanique existe en vidéo VR : les deux scénarios, avec les mouvements bloqués surlignés en rouge. Et la zone de presses a été recréée pour ce dont le client avait besoin : la sensation d'espace et la zone d'opération des bras robotisés. Les bras ne reproduisent pas le cycle complet et réel du processus, ils exécutent une simulation similaire pour la compréhension de l'espace, et cette page le dit parce que c'est ainsi que ça a été chiffré.
La deuxième zone
Le produit livré
Quatre images de la simulation : les deux zones et la mécanique des scénarios.
« Équipe agile, engagée et techniquement avancée. Ils ont dépassé nos attentes. »
Fiche du projet
- Client
- Mabe · équipe d'automatisation
- Année
- 2023
- Zones
- Cabine de peinture sur rails · zone de presses avec bras robotisé
- Scénarios
- Mouvement autorisé et bloqué, avec alerte de rail occupé
- Livraison
- Meta Quest 2 · iPad · vidéo VR avec les blocages surlignés en rouge
- Matériel d'origine
- Plans, modèles 3D et photographies fournis par le client
- Développement
- 3 semaines pour les deux zones, selon le devis
- Ensuite
- En 2024, l'usine de Mabe est revenue à un projet Fyware comme client final de la vidéo 360 interactive d'intégration
Ce qui fait que ça fonctionne
Quatre décisions que l'on peut répéter
- Les deux scénarios vivent dans la même simulation : la règle de sécurité se démontre en appuyant sur un bouton.
- L'alerte de blocage apparaît dans l'expérience, exactement comme elle apparaîtra dans l'exploitation réelle.
- Le vidéo VR avec surlignages rouges porte la vérification jusqu'à celui qui ne met pas le casque.
- La modélisation part des plans et modèles du client : l'utilité de la vérification dépend de la fidélité de la reconstitution.
Le processus, la disposition et les règles d'exploitation appartiennent à l'équipe d'automatisation de Mabe, qui a défini ce qui devait se voir et comment chaque machine devait se comporter. Fyware a construit la reconstitution et les animations selon cette spécification.
Questions fréquentes
Comment montrer à mon équipe un changement d'usine qui n'est pas encore installé ?
En recréant la zone en réalité virtuelle avec ses mouvements de machine animés. Dans ce projet, l'équipe d'automatisation de Mabe voulait communiquer deux changements : la modification d'une cabine de peinture montée sur rails et une nouvelle zone de presses avec bras robotisé. Fyware a modélisé les deux zones et animé les mouvements, et le projet s'est vérifié en le parcourant dans un casque et en vidéo. Le client a rapporté que son équipe interne a compris plus facilement la répartition des mouvements de machine avant de les installer.
Quel matériel faut-il pour recréer une zone d'usine en réalité virtuelle ?
Des plans 2D, des modèles 3D dans des formats comme .skp ou .fbx, des photographies et des rendus de la zone et des équipements. Si un objet n'a pas de modèle 3D, il peut se modéliser à partir d'images et de plans. Le temps de développement court à partir du moment où le matériel est complet, donc le rassembler avant de démarrer est ce qui protège la date de livraison.
Combien de temps prend une visualisation industrielle en réalité virtuelle ?
Dans ce projet, trois semaines de développement pour les deux zones : une et demie pour la cabine de peinture et une et demie pour la zone de presses, selon les délais du devis. Le délai est fixé par le périmètre, surtout combien de machines sont modélisées et combien de mouvements sont animés, et il se calcule par zone indépendante.
La simulation peut-elle inclure les règles de sécurité du processus ?
Oui, et dans ce cas c'était la partie importante. La simulation a deux scénarios : mouvement autorisé et mouvement bloqué. L'utilisateur appuie sur un bouton virtuel pour déplacer la cabine ; si le rail est occupé, la simulation ne la déplace pas et affiche une alerte, c'est-à-dire la règle qui, dans l'exploitation réelle, évite que les cabines entrent en collision. Dans la version vidéo, les mouvements bloqués sont surlignés en rouge pour celui qui vérifie sans casque VR.
Christian RuizPartenaire de Fyware · Immersive Techs
Vous voulez un résultat comme celui-ci dans vos opérations ?
Fyware a livré 750+ projets XR pour des clients comme Gerdau Corsa, Cummins et Medverse. Décrivez-nous votre cas et nous vous dirons ce qui est faisable, en combien de temps et avec quel budget.
Nous recréons la zone en réalité virtuelle avec ses mouvements et ses règles d'exploitation, pour que votre équipe la comprenne avant d'installer quoi que ce soit.
Voir la visualisation immersive Voir la formation industrielle
Jumeau numérique d'un robot industriel2 à 6 axes configurables avant d'assembler le jumeau
AR · Jumeau numérique
Visualisation architecturale interactive0 matériel à installer
3D en temps réel · Immobilier
Vidéo 360 interactive pour l'intégration5 jours ouvrés entre le script approuvé et l'APK
VR · L'usine de Mabe, en 2024