Visualización industrial en realidad virtual
El cambio se entendió antes de mover una sola máquina.
En 2023, el equipo de automatización de Mabe iba a modificar su cabina de pintura e instalar un área de prensas con brazo robótico. Fyware recreó ambas áreas en realidad virtual, con los movimientos de máquina animados, para que el proyecto se explicara caminándolo.
- Sector
- Fabricante de electrodomésticos
- Uso
- Visualización de cambios en planta
- Tecnología
- Meta Quest 2, iPad y video VR
El equipo de automatización de Mabe, fabricante global de electrodomésticos, contrató a Fyware en 2023 para representar en realidad virtual dos cambios que planeaba instalar en planta: la modificación de una cabina de pintura montada sobre rieles y una nueva área de prensas operada con brazo robótico. Fyware modeló ambas áreas a partir de los planos, modelos y fotografías del cliente, animó los movimientos de máquina y entregó la simulación en un visor Meta Quest 2, un iPad y video VR, con dos escenarios de operación del riel: movimiento permitido y movimiento bloqueado, con su alerta en pantalla.
Las cifras y su fuente: las dos áreas recreadas, los dos escenarios del riel y las tres semanas de desarrollo salen de la cotización del proyecto, de marzo de 2023, y la mecánica de bloqueo se ve en los videos de esta página. El resultado que reportó el cliente: su equipo interno entendió con mayor facilidad la distribución de los movimientos de máquina antes de instalarlos.
Cómo se armó
Un proyecto de automatización que se revisó caminándolo
El reto
Los cambios ya estaban decididos: modificar la cabina de pintura y sumar un área de prensas con brazo robótico. Lo difícil era explicarlos. En un plano, la regla de que una cabina no puede moverse mientras el riel está ocupado es una nota al pie; en el piso, es la diferencia entre operar y chocar.
La idea, que es de Mabe
El equipo de automatización quiso ver los cambios en realidad virtual, como animación y como video, antes de instalar nada: pararse dentro del área futura, oprimir el botón que mueve la cabina y ver qué pasa cuando el riel está libre y qué pasa cuando no.
Lo que construimos
La recreación de la cabina de pintura con su brazo robótico pintando piezas, el sistema de rieles con sus dos escenarios y su alerta de bloqueo, la recreación del área de prensas, y la entrega en Meta Quest 2, iPad y video VR con los movimientos bloqueados resaltados en rojo.
¿Cómo se revisa un cambio de línea que todavía no existe?
Un proyecto de automatización se aprueba sobre planos, renders y presentaciones, y ahí lo primero que se pierde es justo la distribución de los movimientos. Qué se mueve, hacia dónde, qué lo bloquea y cuánto espacio necesita. Es el mismo problema que este sitio documenta en el gemelo digital de un robot industrial: el equipo todavía no está en el piso, y ya hay decisiones que dependen de verlo moverse.
En la simulación de la cabina, el usuario se para a un costado y elige uno de dos escenarios: capacidad de movimiento permitida o no permitida. Adentro aparece un botón virtual de mover cabina: al oprimirlo, los brazos robóticos se detienen y la cabina se recorre sobre el riel. Y si el riel está ocupado, la simulación no la mueve: sale la señal de alerta que explica el bloqueo, porque la regla que evita que las cabinas choquen entre sí se demuestra dentro de la experiencia, en vez de describirse en una junta.
Para quien revisa sin visor, la misma mecánica existe como video VR: los dos escenarios, con los movimientos bloqueados resaltados en rojo. Y el área de prensas se recreó para lo que el cliente necesitaba de ella: la sensación de espacio y el área de operación de los brazos robóticos. Los brazos no reproducen el ciclo completo y real del proceso, ejecutan una simulación similar para comprensión del espacio, y esta página lo dice porque así se cotizó.
La segunda área
El producto entregado
Cuatro cuadros de la simulación: las dos áreas y la mecánica de escenarios.
“Equipo ágil, comprometido y técnicamente avanzados. Superaron nuestras expectativas.”
Ficha del proyecto
- Cliente
- Mabe · equipo de automatización
- Año
- 2023
- Áreas
- Cabina de pintura sobre rieles · área de prensas con brazo robótico
- Escenarios
- Movimiento permitido y bloqueado, con alerta de riel ocupado
- Entrega
- Meta Quest 2 · iPad · video VR con los bloqueos resaltados en rojo
- Material de origen
- Planos, modelos 3D y fotografías proporcionados por el cliente
- Desarrollo
- 3 semanas para las dos áreas, según la cotización
- Después
- En 2024, la planta de Mabe volvió a un proyecto Fyware como cliente final del video 360 interactivo de inducción
Lo que hace que funcione
Cuatro decisiones que se pueden repetir
- Los dos escenarios viven en la misma simulación: la regla de seguridad se demuestra oprimiendo un botón.
- La alerta de bloqueo aparece dentro de la experiencia, igual que aparecerá en la operación real.
- El video VR con resaltes rojos lleva la revisión a quien no se pone el visor.
- El modelado parte de los planos y modelos del cliente: la utilidad de la revisión depende de la fidelidad de la recreación.
El proceso, la distribución y las reglas de operación son del equipo de automatización de Mabe, que definió qué debía verse y cómo debía comportarse cada máquina. Fyware construyó la recreación y las animaciones a esa especificación.
Preguntas frecuentes
¿Cómo le muestro a mi equipo un cambio de planta que todavía no se instala?
Recreando el área en realidad virtual con sus movimientos de máquina animados. En este proyecto, el equipo de automatización de Mabe quería comunicar dos cambios: la modificación de una cabina de pintura montada sobre rieles y una nueva área de prensas con brazo robótico. Fyware modeló ambas áreas y animó los movimientos, y el proyecto se revisó caminándolo en un visor y en video. El cliente reportó que su equipo interno entendió con mayor facilidad la distribución de los movimientos de máquina antes de instalarlos.
¿Qué material se necesita para recrear un área de planta en realidad virtual?
Planos 2D, modelos 3D en formatos como .skp o .fbx, fotografías y renders del área y de los equipos. Si algún objeto no tiene modelo 3D, se puede modelar a partir de imágenes y planos. El tiempo de desarrollo corre a partir de que el material está completo, así que juntarlo antes de arrancar es lo que protege la fecha de entrega.
¿Cuánto tarda una visualización industrial en realidad virtual?
En este proyecto, tres semanas de desarrollo para las dos áreas: una y media para la cabina de pintura y una y media para el área de prensas, según los tiempos de la cotización. El plazo lo fija el alcance, sobre todo cuántas máquinas se modelan y cuántos movimientos se animan, y se calcula por área independiente.
¿La simulación puede incluir las reglas de seguridad del proceso?
Sí, y en este caso esa era la parte importante. La simulación tiene dos escenarios: movimiento permitido y movimiento bloqueado. El usuario oprime un botón virtual para mover la cabina; si el riel está ocupado, la simulación no la mueve y muestra una alerta, que es la regla que en la operación real evita que las cabinas choquen entre sí. En la versión en video, los movimientos bloqueados se resaltan en rojo para quien revisa sin visor.
Olga ChávezGerente Comercial en Fyware
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