Mabe
VR · Visualização industrial

Visualização industrial em realidade virtual

A mudança foi entendida antes de mover uma única máquina.

Em 2023, a equipe de automação da Mabe ia modificar a cabine de pintura e instalar uma área de prensas com braço robótico. A Fyware recriou as duas áreas em realidade virtual, com os movimentos de máquina animados, para o projeto ser explicado percorrendo as áreas.

2áreas da planta recriadas: cabine de pintura e prensasescopo da proposta do projeto, março de 2023
2cenários de movimento do trilho: permitido e bloqueadomecânica da proposta, visível no vídeo do caso
3semanas de desenvolvimento para as duas áreasprazos da proposta do projeto
Setor
Fabricante de eletrodomésticos
Uso
Visualização de mudanças na planta
Tecnologia
Meta Quest 2, iPad e vídeo VR
A cabine de pintura recriada, no seu cenário de processo permitido.
Ouvir o artigo7 min de áudio

A equipe de automação da Mabe, fabricante global de eletrodomésticos, contratou a Fyware em 2023 para representar em realidade virtual duas mudanças que planejava instalar na planta: a modificação de uma cabine de pintura montada sobre trilhos e uma nova área de prensas operada com braço robótico. A Fyware modelou as duas áreas a partir das plantas, dos modelos e das fotografias do cliente, animou os movimentos de máquina e entregou a simulação em um óculos Meta Quest 2, um iPad e vídeo VR, com dois cenários de operação do trilho: movimento permitido e movimento bloqueado, com o alerta na tela.

Os números e a fonte deles: as duas áreas recriadas, os dois cenários do trilho e as três semanas de desenvolvimento saem da proposta do projeto, de março de 2023, e a mecânica de bloqueio aparece nos vídeos desta página. O resultado que o cliente relatou: a equipe interna dele entendeu com mais facilidade a distribuição dos movimentos de máquina antes de instalá-los.

Como foi montado

Um projeto de automação revisado a pé

O desafio

As mudanças já estavam decididas: modificar a cabine de pintura e somar uma área de prensas com braço robótico. O difícil era explicá-las. Em uma planta, a regra de que uma cabine não pode se mover enquanto o trilho está ocupado é uma nota de pé de página; no piso de fábrica, é a diferença entre operar e colidir.

A ideia, que é da Mabe

A equipe de automação quis ver as mudanças em realidade virtual, como animação e como vídeo, antes de instalar qualquer coisa: ficar de pé dentro da área futura, apertar o botão que move a cabine e ver o que acontece quando o trilho está livre e o que acontece quando não está.

O que construímos

A recriação da cabine de pintura com o braço robótico pintando peças, o sistema de trilhos com os dois cenários e o alerta de bloqueio, a recriação da área de prensas, e a entrega em Meta Quest 2, iPad e vídeo VR com os movimentos bloqueados destacados em vermelho.

Como se revisa uma mudança de linha que ainda não existe?

Um projeto de automação é aprovado sobre plantas, renders e apresentações, e ali a primeira coisa que se perde é justamente a distribuição dos movimentos. O que se move, para onde, o que bloqueia e quanto espaço precisa. É o mesmo problema que este site documenta no gêmeo digital de um robô industrial: o equipamento ainda não está no piso, e já há decisões que dependem de vê-lo se mover.

Na simulação da cabine, o usuário fica de pé ao lado e escolhe um dos dois cenários: capacidade de movimento permitida ou não permitida. Dentro aparece um botão virtual de mover cabine: ao apertar, os braços robóticos param e a cabine se desloca sobre o trilho. E se o trilho está ocupado, a simulação não a move: aparece o sinal de alerta que explica o bloqueio, porque a regra que evita que as cabines colidam entre si é demonstrada dentro da experiência, em vez de ser descrita em uma reunião.

Para quem revisa sem óculos, a mesma mecânica existe como vídeo VR: os dois cenários, com os movimentos bloqueados destacados em vermelho. E a área de prensas foi recriada para o que o cliente precisava dela: a sensação de espaço e a área de operação dos braços robóticos. Os braços não reproduzem o ciclo completo e real do processo, executam uma simulação similar para compreensão do espaço, e esta página diz isso porque foi assim que se cotou.

A segunda área

A área de prensas recriada: as prensas, as gaiolas de segurança e os braços robóticos no espaço de operação deles.

O produto entregue

Quatro quadros da simulação: as duas áreas e a mecânica de cenários.

Cabine de pintura recriada em realidade virtual com a placa de processo permitido
Os dois cenáriosA placa diz qual está ativo; o bloqueado sai com alerta.
Peças penduradas percorrendo o trilho aéreo da cabine de pintura virtual
O trilho aéreoAs peças percorrem a rota completa que terão na planta.
Área de prensas recriada em realidade virtual com gaiolas de segurança e braços robóticos
A área de prensasA distribuição completa, com as gaiolas de segurança.
Braço robótico operando uma prensa na simulação de realidade virtual
O braço na prensaA área de operação do robô, vista do piso.

“Equipe ágil, comprometida e tecnicamente avançada. Superaram as nossas expectativas.”

Eng. Jorge SaldañaMabeDepoimento do cliente, autorizado para publicação · 2026

Ficha do projeto

Cliente
Mabe · equipe de automação
Ano
2023
Áreas
Cabine de pintura sobre trilhos · área de prensas com braço robótico
Escenarios
Movimento permitido e bloqueado, com alerta de trilho ocupado
Entrega
Meta Quest 2 · iPad · vídeo VR com os bloqueios destacados em vermelho
Material de origem
Plantas, modelos 3D e fotografias fornecidos pelo cliente
Desenvolvimento
3 semanas para as duas áreas, conforme a proposta
Depois
Em 2024, a planta da Mabe voltou a um projeto Fyware como cliente final do vídeo 360 interativo de integração

O que faz funcionar

Quatro decisões que dá para repetir

  • Os dois cenários vivem na mesma simulação: a regra de segurança é demonstrada apertando um botão.
  • O alerta de bloqueio aparece dentro da experiência, igual ao que vai aparecer na operação real.
  • O vídeo VR com destaques vermelhos leva a revisão para quem não coloca o óculos.
  • A modelagem parte de as plantas e os modelos do cliente: a utilidade da revisão depende da fidelidade da recriação.

O processo, a distribuição e as regras de operação são da equipe de automação da Mabe, que definiu o que devia aparecer e como cada máquina devia se comportar. A Fyware construiu a recriação e as animações conforme essa especificação.

Perguntas frequentes

Como eu mostro para a minha equipe uma mudança de planta que ainda não foi instalada?

Recriando a área em realidade virtual com os movimentos de máquina animados. Neste projeto, a equipe de automação da Mabe queria comunicar duas mudanças: a modificação de uma cabine de pintura montada sobre trilhos e uma nova área de prensas com braço robótico. A Fyware modelou as duas áreas e animou os movimentos, e o projeto foi revisado percorrendo as áreas em um óculos e em vídeo. O cliente relatou que a equipe interna dele entendeu com mais facilidade a distribuição dos movimentos de máquina antes de instalá-los.

Que material é necessário para recriar uma área de planta em realidade virtual?

Plantas 2D, modelos 3D em formatos como .skp ou .fbx, fotografias e renders da área e dos equipamentos. Se algum objeto não tem modelo 3D, ele pode ser modelado a partir de imagens e plantas. O tempo de desenvolvimento começa a contar quando o material está completo, então juntá-lo antes de começar é o que protege a data de entrega.

Quanto tempo leva uma visualização industrial em realidade virtual?

Neste projeto, três semanas de desenvolvimento para as duas áreas: uma e meia para a cabine de pintura e uma e meia para a área de prensas, conforme os prazos da proposta. O prazo é dado pelo escopo, principalmente quantas máquinas são modeladas e quantos movimentos são animados, e é calculado por área independente.

A simulação pode incluir as regras de segurança do processo?

Sim, e neste caso essa era a parte importante. A simulação tem dois cenários: movimento permitido e movimento bloqueado. O usuário aperta um botão virtual para mover a cabine; se o trilho está ocupado, a simulação não a move e mostra um alerta, que é a regra que na operação real evita que as cabines colidam entre si. Na versão em vídeo, os movimentos bloqueados são destacados em vermelho para quem revisa sem óculos.

Douglas OliveiraDouglas Oliveira
Parceiro da Fyware · Aliança Consultoria

Quer um resultado assim na sua operação?

A Fyware entregou 750+ projetos XR para clientes como Gerdau Corsa, Cummins e Medverse. Conte o seu caso e dizemos o que é viável, em quanto tempo e com qual orçamento.

15 avaliações verificadas no Clutch

Se você vai modificar uma linha e a planta não é suficiente para explicá-la, você precisa poder andar dentro dela.

Recriamos a área em realidade virtual com os movimentos e as regras de operação dela, para a sua equipe entender antes de instalar qualquer coisa.

Ver visualização imersiva Ver treinamento industrial