製鉄所向けVR研修シミュレーターは、自社の電気炉やクレーンのメーカーに対応できますか。
はい。御社の設備をもとに開発するためです。クレーンは写真、図面、CADからモデル化し、御社の運転室からの見え方を再現します。電気炉のモジュールは、御社の制御室の制御盤と手順に沿って作ります。メーカーより作業手順のほうが重要で、何をミスとし、どう評価するかは作業手順で決まります。
製鉄所向けVR研修シミュレーター
電気炉の制御盤から、LOTOの施錠まで。
すべて設備の外で練習します。
電気炉から建屋のクレーンまで、製鉄所の工程ごとのシミュレーターを、御社の設備と作業手順をもとに開発します。
すべてのモジュールが個人別レポートのあるプラットフォームに収まり、プログラムはモジュール単位で広がります。
製鉄所で練習できること
どのモジュールも御社の作業手順に沿って作ります。以下は、11のモジュールからなるGerdau Corsaのプログラムの例です。
電気炉
制御室での訓練です。制御盤、バルブ、ボタン操作の手順を練習します。
炉上の運転室
炉の真上での操作を、床を見下ろしながら運転室から行います。
ロックアウト・タグアウト（LOTO）
手袋を着けたまま制御盤に施錠します。手順全体を必要なだけ繰り返せます。
360°の受け入れ教育
新しく入る人が、工場に足を踏み入れる前に360°動画で場内を巡回します。
11
プラットフォーム
11番目のモジュールです。運転士が入る一元化されたカタログで、個人別レポートと成績ランキングが残ります。
製鉄所のクレーン
電磁石付き天井クレーン、グラブ付きスクラップクレーン、物流クレーン、溶融金属の取鍋、鋳造。どれも物理的な操作装置を備え、床上操作式の天井クレーンも加わります。
天井クレーンシミュレーターを見る製鉄所が設備の外で練習する理由
従業員がVR安全教育で学んでいる間も、動き続ける3つの工程です。
電気炉は計画どおりに操業します
新しいオペレーターは、電気炉が操業している間にVRゴーグルの中で制御室を学びます。制御盤、バルブ、ボタン操作の手順は、御社の作業手順のとおりに練習します。制御盤の前には、手順を練習し終えた状態で座ります。
人の上を運ばれる溶鋼
取鍋は人と設備の上を通って建屋を横切り、注湯の時間枠は一度きりです。シミュレーターでは運転室からの視界とクレーンのレバーで、この操作をきれいにできるまで繰り返します。
勝手に動くスクラップ
ばら荷は電磁石やグラブの下で位置が変わります。ヤードで作業する前に、運転室から練習します。
1つのモジュールからプラットフォームへ
Gerdau Corsaのプログラムは、同じアーキテクチャの上でこのように広がりました。御社の製鉄所も、1つの設備から始められます。
1つのモジュールから始める
ミスの代償がいちばん大きい工程から始めます。Gerdau Corsaは天井クレーンから始め、物理的な操作装置をシミュレーションに接続しました。
同じ基盤に設備を加える
その基盤は6基のクレーンに広がりました。電磁石付きのクレーンから炉上の運転室まで、どれも専用のレバーを持ちながら、最初のクレーンのアーキテクチャを受け継いでいます。
運転室の外へ
続いて、床上操作式クレーン、電気炉、ロックアウト・タグアウト、360°の受け入れ教育が加わりました。
すべてを1つのプラットフォームに
11番目のモジュールがプラットフォームです。新しい設備も、個人別レポートとともに同じカタログに入ります。
ライン上での教育と、シミュレーターでの教育
各工程をいまどう学んでいるか、シミュレーターではどう学ぶか。
| ライン上での教育 | 製鉄所向けシミュレーター | |
|---|---|---|
| 練習の場所 | 生産中の設備で、空いたときに | VRゴーグルの中で、設備の外で |
| 電気炉の制御室 | 炉の操業中に、横に人が付いて | 制御盤、バルブ、ボタン操作の手順をVRゴーグルで練習 |
| ロックアウト・タグアウト | 作業が発生したときに、工場の制御盤で行う | 錠と手袋を使う手順全体を、必要なだけ繰り返す |
| 工場での初日 | 建屋に入る前の説明 | 足を踏み入れる前の360°巡回 |
| 生産 | 教える間、設備を明け渡すか速度を落とす | 計画どおりに続く |
| 残る記録 | 付き添った人のサイン | 1つのプラットフォームに個人別レポートとランキング |
ライン上での教育のコストは、オペレーター教育コスト計算ツールで算出できます。設備での実習週数、付き添い、フル稼働までの習熟期間を合算します。
導入事例
Gerdau Corsaは自社でクレーン運転者を育成しています
7年間で、プログラムはクレーンのシミュレーター群から11モジュールに広がりました。6基のクレーン、床上操作式の天井クレーン、アーク炉、ロックアウト・タグアウト、360度の入場教育、そしてそれらをまとめるプラットフォームです。
11
納品した研修モジュール
プログラムのカタログ（2026年8月）。
10時間
月あたりのシミュレーター利用
工場からの報告値。
0
研修のための生産停止
練習は設備の外で行います。
製鉄所向けVR研修シミュレーターに関するよくあるご質問
物理的な操作装置を使いますか。
クレーンでは使います。Gerdau Corsaのプログラムでは、クレーンごとに産業用の物理的な操作装置をシミュレーションに接続しており、運転士は運転室と同じレバーを使います。プログラムではMeta Questのコントローラーも使っています。
完成までどのくらいかかりますか。
2026年料金ガイドのとおり、オーダーメイドの研修用シミュレーターで約3か月、複雑なプロジェクトで3〜6か月です。新しいモジュールは同じアーキテクチャに追加します。先に自社の数字が必要な場合、診断パイロットは約3週間です。
その他のご質問
シミュレーターで運転士の資格は取れますか。
免許、技能講習、特別教育は、法令で定められた機関と事業者が担います。天井クレーンの運転には、つり上げ荷重5トン以上でクレーン・デリック運転士免許（床上操作式クレーンは技能講習の修了でも可）、0.5トン以上5トン未満で特別教育が必要です（クレーン則第21条・第22条）。免許は都道府県労働局長が交付し、技能講習は登録教習機関、特別教育は事業者が行います。Fywareは登録教習機関ではありません。シミュレーターは、こうした安全衛生教育に一人ひとりの練習とモジュールごとの記録を加えます。
一人ひとりの記録は残りますか。
はい。Gerdau Corsaのプログラムでは、すべてのモジュールが専用のプラットフォームに収まっています。運転士は一元化されたカタログから入り、そこから個人別レポートと成績ランキングが生まれます。一人ひとりの練習がモジュールごとに記録され、監査で不足しがちな証拠になります。
製鉄所向けシミュレーターの費用はいくらからですか。
2026年料金ガイドのとおり、オーダーメイドのシミュレーターは日本向けの納品で約15,000米ドルからです。製鉄所のプログラムはモジュールごとに広がり、工程ごとにROIを評価するため、金額の幅は対象とする工程の数で決まります。最初のお打ち合わせでお伝えします。
御社の現場について、お聞かせください
現場で解決したいことをお聞かせください。Fywareは御社の設備と制約に合わせてXRを設計し、パイロットから工場全体へ広げられるように構築します。
James Fiorillo, Fywareパートナー · Excape Entertainment Japan 1営業日以内に、範囲・期間・投資レンジを添えてご返信します。打ち合わせでは、シミュレーターが動いている様子と、御社の工場に導入するために必要なことをお見せします。シナリオは御社のレイアウトに合わせます。社内への説明が必要な場合は、このページがそのまま資料になります。チームに共有してください。