Fywareブログ · 2026年10月5日 · 読了目安7分

保全手順はある。できる人が、今日はいない

Olga Chávez著者:Olga Chávez(Fyware Sales Manager)· LinkedIn

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止まったプレス機の前でメーカーの取扱説明書を開く保全技術者。手順を知る唯一のエンジニアは工場の奥で別の設備を見ている

4号プレスの予防保全は木曜日の予定でした。その木曜日、その保全手順を知る唯一のエンジニアは2号ラインで故障対応をしています。予防保全は翌週に、さらに翌週に先送りされます。飛ばすと決めた人はいません。やれる人がいなかったのです。

その工場では、手順は存在し、何年も変わっていません。問題は別のところにあり、ほとんど誰もそこを見ていません。

結論から言うと、保全手順とは、設備を動かし続けるための手順、工具、確認事項の並びです。多くの工場では文書化されていますが、実際に実行できるのは二、三人のエンジニアだけです。その人がいなければ設備は待たされます。デジタル作業手順書は、手順をその頭の中から取り出し、QRコードとして設備に貼り付けます。

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手順は変わらない。変わるのは誰がいるか

生産では、同じ工程がシフトごとに違うやり方で行われることが問題になりがちです。カルロス・フランコがデジタル作業手順書とは何かで説明しているとおりです。

保全では逆のことが起きます。今週、メキシコ北部のプレス工場を見学したとき、誰も聞いていないのにこう言われました。保全を受けていない設備がある。やり方を知っているのが数人のエンジニアだけで、その人がいないと誰もできない。そして他の人に教える時間が、どうしても取れない。

書類の上ではすべて整っています。手順書はファイルの中にあります。ファイルにないのは、熟練者が考えずにできていることです。あるロボットのインテグレーターはこう言いました。ロボットを止めるタイミングを間違えると、チェーンが緩む。それは取扱説明書には書いていません。経験した人の中にあります。

二人しか知らないことの代償

手順が二人の頭の中にしかないとき、工場は四重に払います。

  1. 予防保全が先送りになる。怠慢ではなく、日程の都合で。三回先送りされた予防保全は、順番待ちの故障です。
  2. 故障対応が待たされる。夜間に故障すれば、誰かが電話で、ボタンの写真を送りながら説明することになります。
  3. 新人技術者は熟練者に張り付いて覚える。ある工場ではこう言います。「この人について回れ」。熟練者に時間があるうちは機能します。つまり、ほとんど機能しません。
  4. 監査もその頭の中にある。証拠を求められたら、答えは「やった人を探す」です。

なぜ誰も保全手順を文書化しないのか

わかりやすい解決策は、エンジニアに書いてもらうことです。これは決してうまくいきません。問題が存在するのと同じ理由です。書く時間があるなら、やる時間があるからです。

ばらばらの写真も役に立ちません。その工場では、承認待ちの10ステップの手順書が出てきたばかりでしたが、どのステップの写真も次のステップと同じに見えました。刃を外す、ボルトを外す、同じ画像です。単発の動画は増え続けます。半年後に工程が変わり、誰も開かないフォルダが残ります。

意外なのは、書く必要がないことです。GIRIでは、エンジニアが実際に作業している間に、現場でスマートフォンから手順を記録します。撮影はおよそ3分です。

当社の産業向けVR導入レポートに記録したパイロットでは、10件の作業手順書の作成が、計測で125時間から45時間になりました。生産での事例であり保全ではありませんが、文書化の作業は同じです。

設備の上ではこう見える

夜勤の技術者は、プレス機に貼られたQRコードを読み取ります。何もインストールしません。手順書はスマートフォンのブラウザで開きます。各ステップには写真か動画と、やってはいけないことが表示されます。

そして、ファイルが決して返さなかったものを返します。各手順書が何回参照されたかです。他より飛び抜けて参照されている手順書は、たいてい、誰にも理解されていないもので、次に撮り直すべきものです。

二人の頭の中にある保全手順GIRIにある保全手順
誰が実行するか知っている人が、いるときに権限のある技術者なら誰でも、どのシフトでも
どこにあるかファイルと記憶の中設備の上、QRコードの先
どう更新するか印刷し直して、配った紙を回収する数分で編集して公開する
証拠やった人を探す手順書ごとの版、参照記録、監査の様式に合わせたPDF

GIRIはクラウドでも自社サーバーでも動きます。Fywareは米州でGIRIを販売し、お客様の工場に導入します。

一年がかりのプロジェクトにせずに始めるには

まず一つの問いから。不具合は、手順を知らないから起きているのか、知っていても守らないから起きているのか。GIRIが解決するのは前者です。後者は規律の問題で、どんなソフトウェアも代わりにはなりません。

次に一台の設備から。直近で予防保全が先送りになった設備です。ある管理者は声に出して計画しました。土曜日に、やり方を知っている作業者を呼び、ロボットの清掃を撮影する。必要なのは二人、正しくできる人と承認する人です。IT部門は要りません。

その一台で具体的なことが測れます。熟練者がいなくても、予防保全が予定日に実施されたかどうかです。一か月後に一枚の報告書を作ります。何を記録したか、予防保全はどうなったか、どれだけ時間がかかったか。

GIRIがしないことも率直に書きます。サイクルタイムやライン編成は計算しません。技術者の判断もメーカーの取扱説明書も置き換えません。手の技能も訓練しません。それはバーチャルリアリティの役割です。その工場では彼ら自身がこう言いました。作業者の標準作業票には、まだ早い。刃の交換に来る新人技術者には、安全扉のQRコードで、使える。手順が危険エネルギーに関わるなら、ロックアウト・タグアウトのステップは手順書の中に入れます。手順書の代わりではありません。

4号プレスの保全手順が二人の頭の中にしかないなら、二人が辞めなくても、「あと何回、予防保全が先送りになるか」を問うべきです。

よくある質問

保全手順とは何ですか。

設備を維持するための手順、工具、時間、確認事項を文書化した並びです。一人しか正しく実行できないなら、その手順は借りているだけです。GIRIでは各ステップに、その設備で撮った写真か動画が付きます。

予防保全の手順はどう作りますか。

対象設備、頻度、安全条件、手順、最終確認を決めます。最速なのは、知っている人が作業している間に撮影することです。スマートフォンでおよそ3分です。

メーカーの取扱説明書と保全手順の違いは何ですか。

取扱説明書は設備がどう作られているかを示します。保全手順は、自社の工具と調整値で、自社の工場がその設備をどう維持しているかを示します。熟練者が去るときに失われるのは後者です。GIRIは取扱説明書の代わりではなく、取扱説明書にないものを残します。

保全における暗黙知とは何ですか。

作業する人の頭の中にしかない知識です。その人がいなくなる日まで、誰も気づきません。出口は、一度だけ記録し、新人技術者がQRコードから設備の上でそれをたどれるようにすることです。

保全手順書の例はどのようなものですか。

この記事の4号プレスです。対象設備、停止とロックアウトの条件、その設備で撮った写真か動画付きの手順、最終確認、記録した人。GIRIではプレス機のQRコードから参照します。手順書があるのに質問が続くなら、それは紙の作業手順書が機能していない7つのサインの一つです。

先送りになった予防保全に数字を付ける

経営層に持ち込む前に、保全の知識が二人の頭の中にしかないことのコストを計算してください。GIRIデジタル作業手順書のROI計算ツール。

James FiorilloJames Fiorillo
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