O procedimento de manutenção existe. Quem faz, não veio hoje

O procedimento não muda. Muda quem está

Na produção, o problema costuma ser que o mesmo processo é executado de um jeito em cada turno, como Carlos Franco explica em o que são as instruções de trabalho digitais.

Na manutenção acontece o contrário. Ouvi isso esta semana numa visita a uma fábrica de estamparia no norte do México, sem que ninguém perguntasse: há máquinas que não recebem manutenção porque só alguns engenheiros sabem fazer, e quando eles não estão não tem quem faça. E nunca sobra tempo para ensinar os outros.

No papel está tudo em ordem: o procedimento está na pasta. O que não está na pasta é o que o especialista sabe sem pensar. Um integrador de robôs resumiu: desligue o robô na hora errada e as correntes se soltam. Isso não está no manual. Está em quem já passou por isso.

O que custa quando só dois sabem

Quando o procedimento vive em duas pessoas, a fábrica paga quatro vezes:

1. A preventiva é adiada. Não por descuido: por agenda. E uma preventiva adiada três vezes já é uma corretiva esperando a vez.
2. A corretiva espera. Se a falha chega de madrugada, alguém explica por telefone, com foto dos botões.
3. O técnico novo aprende grudado no especialista. Uma fábrica diz assim: "fica junto desse cara". Funciona enquanto o especialista tem tempo, ou seja, quase nunca.
4. A auditoria também vive nessas cabeças. Quando pedem evidência, a resposta é procurar quem fez.

Por que ninguém documenta o procedimento de manutenção

A saída óbvia é pedir para o engenheiro escrever. Nunca funciona, pelo mesmo motivo que o problema existe: se ele tivesse tempo para escrever, teria tempo para fazer.

Fotos soltas também não resolvem. Nessa fábrica tinham acabado de entregar uma instrução de dez passos para assinatura, e a foto de um passo era igual à do seguinte: tirar uma faca, tirar um parafuso, a mesma imagem. E um vídeo solto se multiplica: seis meses depois o processo muda e sobra uma pasta que ninguém abre.

A surpresa é que não precisa escrever. No GIRI o procedimento é gravado no chão de fábrica, pelo celular, enquanto o engenheiro executa: uns três minutos de captura.

No piloto documentado no nosso relatório de adoção de realidade virtual na indústria, criar dez instruções de trabalho passou de 125 para 45 horas cronometradas. Foi na produção, não na manutenção, mas o trabalho de documentar é o mesmo.

Como fica na máquina

O técnico do turno da noite lê o QR code colado na prensa. Não instala nada: a instrução abre no navegador do celular. Cada passo mostra a foto ou o vídeo e o que não fazer.

E devolve algo que a pasta nunca deu: quantas vezes cada instrução foi consultada. A que é consultada muito mais que as outras costuma ser a que ninguém entende, e a próxima a ser gravada melhor.

	O procedimento em duas cabeças	O procedimento no GIRI
Quem executa	Quem sabe, quando está	Qualquer técnico autorizado, em qualquer turno
Onde vive	Na pasta e na memória	Na máquina, atrás de um QR code
Como se atualiza	Reimprimir e recolher as cópias	Edita e publica em minutos
Evidência	Procurar quem fez	Versão por instrução, registro de consultas e PDF no formato da sua auditoria

O GIRI roda na nuvem ou nos seus servidores. A Fyware distribui o GIRI nas Américas e implementa na sua fábrica.

Por onde começar sem um projeto de um ano

Por uma pergunta: as falhas vêm de a equipe não saber o procedimento, ou de não aplicar mesmo sabendo? O GIRI resolve o primeiro. O segundo é disciplina, e nenhum software substitui.

Depois, por uma máquina: a última cuja preventiva foi adiada. Um gerente planejou em voz alta: um sábado, o operador que sabe, e gravar como se limpa o robô. Duas pessoas, quem faz bem feito e quem aprova. Não precisa de TI.

Com essa máquina se mede algo concreto: se a preventiva foi feita na data mesmo sem o especialista. Depois de um mês, um relatório de uma página: o que foi gravado, o que aconteceu com a preventiva, quanto tempo levou.

O que o GIRI não faz, dito na lata: não calcula tempos nem balanceamento, não substitui o critério do técnico nem o manual do fabricante, e não treina a habilidade das mãos: para isso existe a realidade virtual. Nessa fábrica eles mesmos disseram: para a folha de trabalho padrão do operador, ainda não; para o técnico novo que chega para trocar facas, com o QR code na porta de segurança, sim. Se o procedimento envolve energia perigosa, o passo de bloqueio e etiquetagem entra dentro da instrução, não no lugar dela.

Se o procedimento da sua prensa 4 vive em duas pessoas, pergunte quantas preventivas a mais vão ser adiadas, mesmo que nenhuma das duas vá embora.

Perguntas frequentes

O que é um procedimento de manutenção?

A sequência documentada de passos, ferramentas, tempos e verificações para manter uma máquina. Se só uma pessoa executa bem, esse procedimento está emprestado. No GIRI cada passo leva foto ou vídeo feito na própria máquina.

Como se faz um procedimento de manutenção preventiva?

Define-se a máquina, a frequência, as condições de segurança, os passos e a verificação final. O mais rápido é gravar enquanto quem sabe executa, uns três minutos pelo celular.

Qual a diferença entre o manual do fabricante e o procedimento de manutenção?

O manual diz como a máquina é feita. O procedimento diz como a sua fábrica mantém a máquina, com as suas ferramentas e os seus ajustes. O que se perde quando o especialista vai embora é o segundo. O GIRI não substitui o manual: guarda o que o manual não traz.

O que é conhecimento tribal na manutenção?

O que só existe na cabeça de quem faz o trabalho. Ninguém percebe até o dia em que essa pessoa falta. A saída é gravar uma vez e deixar o técnico novo seguir na máquina, pelo QR code.

Como é um exemplo de procedimento de manutenção?

O da prensa 4 deste post: a máquina, a condição de parada e bloqueio, os passos com foto ou vídeo da própria máquina, a verificação final e quem gravou. No GIRI ele é consultado pelo QR code colado na prensa. Se continuam perguntando mesmo com ele pronto, é um dos 7 sinais de que uma instrução está falhando.